沧州市世奇高温泵业有限 公司

 CLB沥青泵的两侧装有带圆锥管螺纹的连接头以便连接管道位，该圆锥销制有内螺纹以便于拆卸。其密封纸垫还用以调整齿轮的轴向间隙，该间隙规定为单向在0.05-0.08mm之间。机座的下部有四个孔供安装使用
CLB型沥青泵设有防护阀，出厂时已调定工作压力为1-+0.05mpa并加以铅封。工作时，介质进入吸液腔，通过齿轮的旋转将介质压入排液腔并流出。调节手轮可以改变输出流量，当向右旋转手轮，防护阀被顶开，CLB型沥青泵即失去输出压力而停止排液；当向左旋转手轮，防护阀即恢复作用，介质正常输出。
CLB沥青泵主要用于抽吸、输送和喷布高温的沥青（渣油）液体，适用于道路和广场等建筑工程的沥青（渣油）喷布作业，也可在常温下用于抽吸、输送非高挥发性、低闪点的石油产品，如各种机油、机械油及重油等。
CLB型沥青泵为旋转式，主要由泵体、机座、主动齿轮、从动齿轮和防护阀体等组成，主动轴由一个附加的含油轴套支承，通过油杯补充HG-24号饱和汽缸油润滑。
高粘度油泵采油技术应用现状同潜油系统发展趋势
　　{一}、高粘度油泵采油技术应用现状
　　近年来，高粘度油泵采油技术在世界石油发展中起到了重要的作用。高粘度油泵采油技术的发展以及人们观念的更新，使高粘度油泵不断在重油油井和含砂油井中应用，而且在稀油井、大排量举升油井、中后期水驱采油、聚合物驱油中得到应用。高粘度油泵正朝着规范化、系列化方向发展。目前最大下泵深度已达到3000m(160m³/d)，最大排量已达到1000m³/d(800m)。高粘度油泵采油具有其它抽油设备所不能替代的优越性，而且国内在制造、应用等方面都取得了长足的进步。
　　1、节能减排方面的应用
　　大庆油田在高粘度油泵举升配套工艺技术方面，以降低机械采油成本为目标，开展了高粘度油泵采油工艺技术研究。矿场试验证明，高粘度油泵具有良好的经济性，与相同举升能力的抽油机相比，使用高粘度油泵的一次性投入和运行成本都大幅度降低。结果表明，在满足油井产量不变的情况下，使用高粘度油泵与电潜泵相比电费减少了70%，维护费减少了35%，比抽油机减小费用30%以上，有效缓解了油田电力供应紧张的矛盾，随着高粘度油泵综合配套工艺的不断完善，高粘度油泵油井的检泵周期不断延长，油井免修期超过1200d的油井越来越普遍，生产成本也随之下降，综合经济效益也越明显，在全国节能减排的大形势下，采用高粘度油泵采油工艺具有较好的社会效益。
　　2、偏磨油井的应用
　　目前，我国许多大油田陆续步入高含水期甚至特高含水期，含水上升导致油井偏磨、腐蚀现象越来越普遍；同时部分油田采用注聚采油工艺，注聚见效后，杆柱下行阻力大幅增加，下行力最大可增加2倍以上，杆管偏磨越来越严重，偏磨成为影响油田开发成本的一个主要因素，胜利采油厂针对特高含水期和注聚见效后有杆泵井偏磨、出砂口趋严重、适应性变差的问题，于2002年转变人工举升方式，推广了连续杆配套双头高粘度油泵的采油工艺。通过应用该工艺以及相关的技术配套研究，达到了延缓偏磨、节能降耗、延长油井免修期、降低成本的目的，平均检泵周期由150d延长到300d以上，见到了可观的经济效益。
　　3、稠油出砂井的应用
　　胜利油田稠油区块比较多，原油粘度较高，多属疏松砂岩油藏。油层埋藏浅、压实程度差、泥质含量高、非均质严重，东辛油田永安油田地层埋藏浅，油层胶结疏松，出砂严重，绝大部分井易出砂，造成油井短期内倒井，砂卡严重者检泵时逐根锯抽油杆，造成严重的浪费，东辛采油厂在A8断块采用高粘度油泵携砂采油工艺，油井检泵周期由160d延长到300d以上。
　　4、居民区改善环境噪音应用
　　高粘度油泵其独特的结构特点决定了其占地面积小，无污染，产生的噪音明显小于抽油机井的噪音，特别适合于生活区或人口密集区油井使用。随着城市生产建设的发展，越来越多的油井转移到居民区，越来越多的油田开始使用高粘度油泵替代抽油机井生产，避免由此引发的油田与周边居民的矛盾，根据东辛采油厂现场应用测试，高粘度油泵井的噪音值介于44.3dB~52.1dB，平均值为48dB，低于国家关于居民区噪音值不高于55dB的要求。
　　{二}、潜油高粘度油泵系统发展趋势
　　综合国内外潜油高粘度油泵系统采油技术的发展状况与生产实际应用效果，ESPCP系统的设计技术可在以下几个方面继续加大科研攻关力度。
　　(1)延长系统使用寿命
　　定子橡胶是潜油高粘度油泵的关键部件之一，是决定高粘度油泵使用寿命的主要因素。定子胶的成分与配方不同，其溶胀性能与理化性能也不相同，而每个油田的原油品质大不相同，化学成分差异较大，对定子橡胶的要求迥然不同。目前国内主要还是采用丁腈橡胶作为高粘度油泵定子衬套的材料，因此难以适应各种油井工况，严重阻碍高粘度油泵的应用，应迅速建立原油物性与高粘度油泵定子橡胶材料之间的优化匹配关系数据库，这对延长潜油高粘度油泵采油系统使用寿命具有重要意义。
　　(2)提高系统工作安全性
　　当高粘度油泵容积效率较小时，定子橡胶生热造成橡胶的膨胀，增大了高粘度油泵运转的摩擦力，将导致定子磨损和剪切力的增加，致使高粘度油泵破坏。因此，应在相关的安全性装置的设计方面予以关注。
　　(3)系统的数字化设计
　　在系统设计时，将系统的优化设计、可靠性设计及有限元分析等手段结合起来。研究高粘度油泵定子及转子在不同压力、转速、流量等条件下的受力状态和变形规律，以及材料对变形规律、使用寿命的影响。使其具有良好的力学性能和工作性能，提高系统设计的效率。
　　(4)系统的结构创新设计
　　在系统结构的创新设计方面有以下三种较新的发展趋势。第一，采用刚性定子与柔性转子配合。这种结构设计解决了常规高粘度油泵、螺杆钻具马达定子工作过程中溶胀、散热及受力不均的技术问题，延长了高粘度油泵、螺杆钻具马达的工作寿命，可以节能降耗，并具有承压高，扭矩低，泵体短，寿命长，所需功率更低、排量更大等优点。第二，采用圆钢热轧成型转子。这种结构设计可以节约金属材料，缩短加工时间，降低成本，有良好的使用效果。第三，采用钢管热轧成型转子。这种结构设计能使高粘度油泵的使用范围进一步扩大，即与空心抽油杆配套使用，从而开采黏度更高的高稠油。
　　沧州市世奇高温泵业有限公司（http://www.czsqby.com）主营多种不同型号的KCB齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbclb/sqbclb.html】、LQB沥青泵【详见http://www.czsqby.com/sqblqb/sqblqb.html】、YCB圆弧泵【详见http://www.czsqby.com/sqbycb/sqbycb.html】、2CY不锈钢齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbxg/sqbxg.html】、NYP高粘度泵【详见http://www.czsqby.com/sqbgnd/sqbgnd.html】，全部依据标准生产，其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地，广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。